连云港双轴撕碎机生产厂家

大型撕碎机整体刀箱设计稳定可靠，全刀箱体焊接后进行退火处理，确保良好的机械强度；同时，CNC加工中心保证加工精度，延长设备使用寿命，节省维修费用。定刀独立可拆，耐磨性能好，每种固定刀均可独立拆卸安装，能在短时间内快速拆卸，大大减少工人的工作量，提高生产的连续性。

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双轴撕碎机采用双电机+硬齿面减速机作为动力传动，两相对旋转的刀辊刀具互相剪切，撕碎物料。原料进入粉碎箱后，经破碎刀片撕开、挤压、剪切等综合作用，破碎成小块，然后从设备下面的出料孔排出，随后经过输送带进一步粉碎。

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单轴撕碎机应严格按照规定操作。对于一些不确定和困难的材料，应提前对撕碎机进行测试，以大限度地避免撕碎机卡住的发生。使用时注意材料不要超过单轴撕碎机撕碎材料的大范围。如果材料太大，可以先剪切。使用单轴撕碎机撕碎物料时，不得超过单轴撕碎机撕碎物料的硬度范围。一旦超过这个范围，单轴撕碎机会卡住，单轴撕碎机会磨损，降低使用寿命，影响生产效率。

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冬季天气干燥开机启动前仔细检查润滑状况，要确保润滑。对易冻坏小部件进行防冻维护。冬季设备本身的温度非常低，所以在每次给料前小型撕碎机都要进行预热，要空转几分钟预热。这样能提高设备的运行效率。冬季容易发生积雪、积冰现象，破碎机周边环境要时常清理，以免影响设备的正常生产。

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精磨，精磨是碎纸机刀片加工的后一道工序，主要是对碎纸机刀片进行抛光处理，然后进行硬度试验。试验通过后，即可脱机进行包装。线切割，切时不要走得太快，要保证与平面垂直，内孔切线时，要按照图纸提供的尺寸加工，以免造成后期使用，影响设备安装。

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小型撕碎机选择原料，通常使用Cr12mov.w6mo5cr4v2.w18cr4vSKH.M2等型号的钢材，质量好的碎纸机一般选用SKD11钢，这种钢材加工生产的碎纸机刀片不容易破碎，不容易破碎。下料锻造，按照碎纸机刀片图纸，对钢材进行下料处理，一般用激光切割机下料，不但精度准，而且边缘光滑，后期处理效果好。然后，在锻件和锻件上检查坯料，发现有裂纹或不合格坯料，收回不合格坯料，不得继续加工。