厦门撕碎机图片规格参数

双轴撕碎机：两根轴承，刀具类型不一样，适合破碎，双轴撕碎机主要有以下优点：刀体采用高合金42CrMo材料，强度高、韧性好、不易断裂。K型刀辊和KD型刀辊的刀片采用D2材质，刀体采用42CrMo。自动过载保护，避免机器过载和卡死。大扭矩、低转速、低噪音、高效率。自动化控制，实现自动正转和反转。单轴撕碎机：一根轴承，配置有自动推料器，适合第二道破碎出料尺寸更细。

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小型撕碎机选择原料，通常使用Cr12mov.w6mo5cr4v2.w18cr4vSKH.M2等型号的钢材，质量好的碎纸机一般选用SKD11钢，这种钢材加工生产的碎纸机刀片不容易破碎，不容易破碎。下料锻造，按照碎纸机刀片图纸，对钢材进行下料处理，一般用激光切割机下料，不但精度准，而且边缘光滑，后期处理效果好。然后，在锻件和锻件上检查坯料，发现有裂纹或不合格坯料，收回不合格坯料，不得继续加工。

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双轴撕碎机的刀片耐磨锋利，由合金制成，使用寿命长。双轴撕碎机独特的粉碎系统不仅提高了双轴撕碎机的工作效率，而且延长了其使用寿命。破碎腔采用多级破碎工艺和细碎原理装置，可有效提高双轴撕碎机的冲击力、破碎效率和细碎能力，使双轴撕碎机的出料粒度更加均匀，生产效率更高。

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单轴撕碎机应严格按照规定操作。对于一些不确定和困难的材料，应提前对撕碎机进行测试，以大限度地避免撕碎机卡住的发生。使用时注意材料不要超过单轴撕碎机撕碎材料的大范围。如果材料太大，可以先剪切。使用单轴撕碎机撕碎物料时，不得超过单轴撕碎机撕碎物料的硬度范围。一旦超过这个范围，单轴撕碎机会卡住，单轴撕碎机会磨损，降低使用寿命，影响生产效率。

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塑料撕碎机应安装在稳定的地面上，以确保接地可靠，并留出足够的操作空间，方便设备的操作和日常维护。处理塑料制品中，金属及相关部件不得混合，以防止设备损坏。启动前，检查设备各紧固件是否松动。如有松动，及时拧紧。检查刀具磨损情况，保持刀片锋利，检查破碎腔内是否有杂物。检查设备情况后，启动按钮，观察设备是否有异常声音。无异常后，投料开始工作。在设备运行过程中，应始终注意设备内部的处理情况。如卡住，应停止进料，刀轴正常反转后再继续工作。

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双轴撕碎机的结构：主体：设备主体采用优质钢板焊接消除应力处理/整机加工，保证设备在长期重负荷下的稳定性。动刀和固定刀：动刀材料采用钢锻毛坯特殊合金工具。精密加工。多热处理和低温冷冻热处理技术，整体韧性和硬度可重复使用，固定刀安装钩，优化刀具更换功能，使刀具维护更换效率更高。轴承与密封：轴承座采用拼接拆卸，可快速拆卸刀、固定刀、轴承等部件，易于维护和更换工具。独特的密封结构可以有效地阻止破碎物与油的接触，处理液体材料也可以保护轴承和齿轮。刀轴：采用高强度重载专用钢材加工精制，更合理地配合刀具作为切削动力。