烟台双轴撕碎机商品批发价格

热处理，将初加工的碎纸机刀片坯料进行热处理，其主要目的是改善刀片的力学性能，高温加热迅速冷却，使钢呈马氏体。为了保证刀片的质量，必须充分考虑变形和控制材料的变形量。平面磨削加工，对于处理后的碎纸机刀片进行平面磨削，平面磨削主要是去除表面杂质，尽量在平面磨削时放入0.3mm的余量，可减少精魔量。平磨是在磨床上进行加工处理的，在线切割前必须保证表面磨削。

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大型撕碎机智能技术对整个生产过程进行实时控制与监控，实时、联机运行状态监测与集中控制，并将运行数据及时反馈到总控中心；利用手机APP或微机对生产线进行远程诊断与控制，实现自动记忆、数据分析、故障预测、报警停车、联动控制、智能化维护；建立有效的预警机制，有效减少设备运行的故障率和维修时间，减少维修和运行费用，极大地提高了生产线运行效率。

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双轴撕碎机的结构：主体：设备主体采用优质钢板焊接消除应力处理/整机加工，保证设备在长期重负荷下的稳定性。动刀和固定刀：动刀材料采用钢锻毛坯特殊合金工具。精密加工。多热处理和低温冷冻热处理技术，整体韧性和硬度可重复使用，固定刀安装钩，优化刀具更换功能，使刀具维护更换效率更高。轴承与密封：轴承座采用拼接拆卸，可快速拆卸刀、固定刀、轴承等部件，易于维护和更换工具。独特的密封结构可以有效地阻止破碎物与油的接触，处理液体材料也可以保护轴承和齿轮。刀轴：采用高强度重载专用钢材加工精制，更合理地配合刀具作为切削动力。

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双轴撕碎机的刀片耐磨锋利，由合金制成，使用寿命长。双轴撕碎机独特的粉碎系统不仅提高了双轴撕碎机的工作效率，而且延长了其使用寿命。破碎腔采用多级破碎工艺和细碎原理装置，可有效提高双轴撕碎机的冲击力、破碎效率和细碎能力，使双轴撕碎机的出料粒度更加均匀，生产效率更高。

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双轴撕碎机采用双电机+硬齿面减速机作为动力传动，两相对旋转的刀辊刀具互相剪切，撕碎物料。原料进入粉碎箱后，经破碎刀片撕开、挤压、剪切等综合作用，破碎成小块，然后从设备下面的出料孔排出，随后经过输送带进一步粉碎。

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小型撕碎机维护：每天维护人员应巡视设备的使用情况。发现异常及时处理，切勿带隐患使用。每月保养一次，清理主要润滑点的废油。定期检查液压系统是否正常。轴承靠近转子一端的地方，这个地方由于日常清理不到， 在进行内部维护的时候，进行一次大清除。检查管道是否有泄漏现象。发现泄漏点及时处理。定期检查设备主电机的电流。定期检查刀具的磨损情况。密封圈，密封圈由于长时间的氧化会出现松弛的现象，所以在日常的维护过程中需要做好维护手段。