南通撕碎机图片规格参数

启动前应检查该机构是否仓门，机器操作过程中严格禁止开门以防止发生危险。撕碎机保证是空的启动，将在正常运作后，才下生产的目的。按入物料颗粒大小的要求，大会已造成设备损坏和低产出。在异常中断结果表明，停止检查，解决问题，然后用于生产。定期添加润滑剂，旋转轴承零件。

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单轴撕碎机流程构造为包括进料斗以及撕碎机机架，机架上设有壳体，壳体中转动穿设有刀辊，壳体上设有进料口、出料口，机架上设有驱动刀辊转动的动力机构，所述刀辊上位于壳体内的部分上设有用于撕碎物料的动刀，壳体内设有定刀，动力机构在带动刀辊转动时，刀辊的动刀绕刀辊的中心轴线转动，与壳体内定刀配合将物料撕碎，刀辊两端都穿出壳体且其上连接有轴承与轴承座，轴承座固定设置在壳体外部，且轴承座与撕碎机壳体保持不小于一厘米的距离。物料从壳体与刀辊间的间隙出来后，会直接掉落，从而能防止物料进入刀辊上的轴承中，避免轴承非正常磨损，提高轴承使用寿命，减少维修更换次数。

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单电机+单减速器驱动的单轴撕碎机。物料通过输送系统进入双轴撕碎机。机箱配有破碎叶片。推杆把材料靠近刀片。破碎刀将物料撕开并挤压后，将物料撕开，从筛孔中排出，将物料撕开。其主要结构为：叶片主轴、固定刀、承载箱、支架、喂料系统、液压推进系统、动力系统、电气控制系统等。常用于各种塑料、橡胶、编织袋、吨袋等废料，可以一次加工成较小的颗粒。

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小型撕碎机维护：每天维护人员应巡视设备的使用情况。发现异常及时处理，切勿带隐患使用。每月保养一次，清理主要润滑点的废油。定期检查液压系统是否正常。轴承靠近转子一端的地方，这个地方由于日常清理不到， 在进行内部维护的时候，进行一次大清除。检查管道是否有泄漏现象。发现泄漏点及时处理。定期检查设备主电机的电流。定期检查刀具的磨损情况。密封圈，密封圈由于长时间的氧化会出现松弛的现象，所以在日常的维护过程中需要做好维护手段。

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热处理，将初加工的碎纸机刀片坯料进行热处理，其主要目的是改善刀片的力学性能，高温加热迅速冷却，使钢呈马氏体。为了保证刀片的质量，必须充分考虑变形和控制材料的变形量。平面磨削加工，对于处理后的碎纸机刀片进行平面磨削，平面磨削主要是去除表面杂质，尽量在平面磨削时放入0.3mm的余量，可减少精魔量。平磨是在磨床上进行加工处理的，在线切割前必须保证表面磨削。